现在风淋室的种类越来越多,市场上各种各样的产品让人目不暇接。淋室有人用风淋室系列、物用货淋室系列;吹淋方式有单侧吹淋、双侧吹淋、顶部吹淋等多种组合;风淋室门有手动门、自动门、快速卷帘门等多种选择。
风淋室有以下几个比较好的特点:
1. 冷板喷塑系列,采用多层酸洗技术,静电无尘喷塑处理。 2. 采用数显吹淋时间,风淋时间为0~99s可调,并显示已风淋时间。 3. 采用不锈钢拉手、加厚不锈钢底板、不锈钢喷嘴作为基本配置。 4. 采用全自动控制运行,双门电子互锁,感应自动吹淋,吹淋时双门锁闭。 5. 采用新型设计理念设计的送风吹淋系统风速可达到25m/s~32m/s的风速,确保进入洁净室的人员及货物达到彻底除尘的效果。
风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用,阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发,灰尘、细菌带入车间,达到工作场地严格的无尘净化标准,生产出高质量的产品。风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备,通用性强,可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用,工作人员进入车间时,必须通过此设备,用强劲洁净的空气,由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物,它 可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。
净化工程行业是服务于高科技、国计民生的常青产业,科技的发展与居民日常生活质量的提升无不有赖于净化技术发展作为其幕后的支持。近年来,随着人们生活水平的逐步提高,无尘车间相关技术也从服务技术与产业,逐渐向服务普通工作和生活领域扩展,在食品生产和流通各环节、装备制造、商业写字楼、大型数据中心、大型活动场所,甚至美容化妆等领域都取得了广泛的应用。
无尘车间工程是指按照客户的要求,提供对微粒、有害空气等污染物的有效控制,温度、湿度、噪声、照度、洁净度、室内压差、气流速度与气流分布、振动、静电等各项指标均满足安全生产需求的洁净受控空间。无尘车间的主要作用在于为产品生产(如硅芯片等)和服务提供所需环境的洁净程度,以及温湿度、微震动、噪声、照度等各项指标,使相关产品和服务能够在一个满足要求的、受控的、良好的环境空间中进行生产和操作,从而达到提高产品生产的良品率,改善和提升相关服务质量的目标。
在做洁净手术室、无菌室无尘室工程的时候,一定要注意一些细节问题。因为有时候会因为操作不当给无菌室安全带来隐患。
净化工程之无菌操作室注意事项:
1.安全注意事项严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
2.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
3.无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。
4.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。
5.需要带入无菌室使用的仪器,器械,平皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
6.工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。
7.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
8.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
9.凡带有活菌的物品,须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。